Для виготовлення паперових стаканів потрібна пластикова смола, тобто поліетиленовий поліетиленовий матеріал. Частинки поліетилену з основного паперового стакану та пластикової смоли мають баланс фізичних і механічних властивостей, хорошу холодостійкість, водостійкість, вологостійкість, нетоксичні, без запаху, смаку, надійні гігієнічні характеристики та стабільні хімічні властивості. , Певний ступінь стійкості до дії кисню, хороша стійкість до нафти, відмінна здатність до формування, хороші характеристики термозварювання та інші переваги. Плівка ПЕ з великою виробничою потужністю має зручне джерело та низьку ціну, але вона не підходить для високотемпературного приготування. Якщо до паперових стаканчиків висуваються спеціальні вимоги, при нанесенні покриття слід вибирати смоли з відповідними властивостями. Після того, як папір-основа паперового стаканчика розпорошується односторонньою поліетиленовою плівкою або двосторонньою поліетиленовою плівкою, вона стає одностороннім поліетиленовим паперовим стаканчиком або двостороннім поліетиленовим папером.
Можливість друку матеріалів для паперових стаканчиків:
1. Вимоги до поверхні паперової основи для стаканчиків. Папір-основа для паперових стаканчиків із прямим друком повинна мати певну поверхневу міцність (показник воскової палички 14A), щоб можна було виконувати тривимірний друк, щоб запобігти втраті ворсинок і порошку під час друку. У той же час папір-основа паперового стакану повинен мати гарну тонкість поверхні, щоб забезпечити рівномірне нанесення чорнила на друкований матеріал.
2. Обробка поверхні перед друком, поверхня паперу-основи або плівки-основи для друку має бути чистою, сухою, гладкою, без пилу та жиру. Для матеріалів із щільною та гладкою поверхнею, таких як неполярний ПЕ, значення поверхневого натягу становить лише 29~31 Мн/м, тому перед друком необхідна обробка коронним розрядом, щоб змінити стан поверхні, а значення поверхневого натягу збільшується до 40 мН/м. м і 38 Мн/м. Лише таким чином чорнило може досягти певної міцності адгезії на поверхні основи.
Після коронної обробки двостороннього композитного паперу ефект обробки поліетиленової плівки зменшуватиметься експоненціально з подовженням часу зберігання, а швидкість розпаду залежить від різних факторів, таких як температура середовища зберігання, сорт сировини, і товщина плівки. Загалом, поверхневий натяг товстих плівок зменшується швидше, ніж тонких. Тому правила та правила друкуються одразу після обробки коронним розрядом, щоб отримати гарне змочування та адгезію.