Номер моделі |
YB-S180 |
бренд |
YongBomachinery |
швидкість |
120-150 шт./хв |
країна |
Китай |
товарний знак |
Індивідуальний |
Після продажу |
Онлайн |
транспорт |
Дерев'яний ящик |
гарантія |
1 рік (нелюдська причина) |
Номер моделі |
Високошвидкісна машина для паперових стаканчиків з двома тарілками |
Розмір паперової миски |
2-16 OZ (замінна форма) |
місткість |
120-150 ПК/хв (швидкість залежить від розміру чашки та товщини якості паперу) |
Сирий матеріал |
Одно- або двосторонній поліетиленовий папір (підходить для мисок для гарячих і холодних напоїв) |
Маса паперу в грамах |
150-350 г/кв.м |
Напруга |
50/60 Гц, 380 В/220 В |
Загальна потужність |
15 кВт |
Вага машини |
3100 кг |
Розмір машини |
2340*1435*1800 ммï¼Розмір машиниï¼ 1000*680*1500 ммï¼Розмір пристрою для перенесення паперуï¼ 900*900*2100ï¼Розмір чашки приймачаï¼ |
Режим склеювання корпусу чашки |
Ультразвукова хвиля |
Високошвидкісна інтелектуальна машина для формування паперових стаканчиків використовує мастило для зменшення зносу деталей машини; Перший нагрів на чотирьох теплових пунктах: попередній нагрів фронтальним гарячим повітрям у процесі попередньої подачі паперу; другий нагрів: почніть попередній нагрів дна чашки, коли корпус чашки скріплений; третє нагрівання: додайте папір на дно чашки для нагрівання; четверте нагрівання: нагрійте дно чашки на третьому нагріванні, щоб зробити дно чашки повністю склеєним. Після цього стінка чашки нагрівається ультразвуковою хвилею для забезпечення стабільності адгезії. Дно чашки проклеюється нагрівачем на два рази. Перший крок обертається, а другий – нагрівається, щоб завершити форму, щоб міцність формування паперового стаканчика була покращена, горловина стала красивою, а розмір – стабільним. Весь процес чашки за допомогою керування PLC, використання фотоелектричного моніторингу несправностей очей, сервоживлення, щоб покращити продуктивність обладнання, досягти швидкої та стабільної роботи, реалізувати автоматичне відключення несправності, зменшити працю працівників та підвищення ефективності, підвищення безпеки та стабільності обладнання. Завдяки спрощенню процесу виготовлення чашок, подачі паперу, склеювання, подачі знизу, подачі чашки, нагрівання, дна рулону, накатки, горловини рулону, вивантаження чашки, виявлення, автоматичного підрахунку та збору чашки в одному, це найкращий вибір для формування паперових стаканчиків. !(Примітка. Фактична виробнича потужність машини залежить від багатьох факторів. Наведені вище дані лише для довідки.)
Система автоматичної подачі паперу
Чотири теплопункти
Новий корпус чашкової мембрани