Високошвидкісна інтелектуальна машина для паперових чашок з подвійною пластиною, що постачається Yongbo Machinery, може похвалитися розширеними функціями, що покращують виробничий процес та гарантують чудову продуктивність. Одним з ключових аспектів є реалізація мастила змащування, значно зменшуючи знос компонентів, тим самим продовжуючи їх довговічність і мінімізуючи потребу в технічному обслуговуванні. З нашою прихильністю до досконалості ви можете довіряти, що ви робите правильний вибір для своїх потреб у виробництві паперових чашок.
Номер моделі |
YB-S180 |
бренд |
Yongbo Machinery |
швидкість |
120-150pcs/хв |
країна |
Китай |
торгова марка |
Індивідуальний |
Після продажу |
В Інтернеті |
транспортувати |
Дерев'яний |
гарантія |
1 рік (нелюдська причина) |
Номер моделі |
Високошвидкісна інтелектуальна машина для подвійної пластини для паперових чашок |
Розмір чаші з паперу |
2-16 унцій (змінна форма) |
потужність |
120-150pcs/хв (на швидкість впливає розмір чашки та товщина якості паперу) |
Сировина |
Одноразовий або двосторонній папір з покриттям PE (підходить для гарячих та холодних чаш на напої) |
Грамна вага паперу |
150-350GSM |
напруга |
50/60 Гц, 380 В/220 В |
Загальна потужність |
15 кВт |
Машинна вага |
3100 кг |
Розмір машини |
2340*1435*1800 мм (розмір машини) 1000*680*1500 мм (Розмір пристрою передачі паперу) 900*900*2100 (розмір приймача чашки) |
Режим склеювання кузова чашки |
Ультразвукова хвиля |
Високошвидкісна інтелектуальна машина з паперової чашки з подвійною пластинкою включає в себе розширені функціональні можливості для оптимізації робочого процесу з виробництва паперової чашки та гарантії видатних показників. Однією з ключових особливостей є система змащування мастила, яка значно зменшує знос компонентів машин, продовження терміну служби та мінімізацію потреб у обслуговуванні.
Машина може похвалитися багатоступеневою системою опалення з чотирма різними станціями. По мірі того, як папір спочатку годується, стіни чашки зазнають попереднього нагрівання гарячим повітрям на першій станції. Оскільки кузов чашки скріплений на другій станції, дно чашки також отримує попереднє нагрівання. Третя станція зосереджена на опитуванні додаткового паперу внизу, а потім подальшим нагріванням дна чашки на четвертій станції, щоб забезпечити ретельне скріплення.
Для забезпечення сильної адгезії та стабільності ультразвукові хвилі використовуються для нагрівання стінок чашок, що сприяють безпечній зв'язку. Крім того, дно чашки зазнає подвійного нагрівання спеціалізованим нагрівачем, завершуючи його форму і в результаті чого вдосконалюється міцність на утворення, естетично приємне згорнуте рот та послідовний розмір.
Весь процес виготовлення чашок точно контролюється системою PLC. Ця система координує різні операції, включаючи годування паперу, скріплення, годування внизу, опалення, дно рулону, переплетення, рулон рота, розвантаження чашок, виявлення, автоматичне підрахунки та колекція чашок. У поєднанні з фотоелектричним моніторингом несправностей та годування сервоприводу, ця інтегрована система забезпечує швидку та надійну роботу при мінімізації помилок.
Спрощуючи та автоматизуючи виробничий процес, ця високошвидкісна інтелектуальна машина для чашки з подвійною пластинкою різко знижує вимоги до робочої сили, підвищує ефективність та підвищує безпеку та стабільність обладнання. Завдяки своїм вичерпним можливостям та вдосконаленими ознаками, це ідеальне рішення для додатків для формування паперових чашок. (Зверніть увагу, що фактична виробнича потужність може змінюватися залежно від конкретних умов.)
Автоматична система подачі паперу
Чотири станції нагріву
Новий корпус мембрани чашки